De ce bandă de terminare este rezistentă la solvenți și substanțe chimice? ​

Rezistența la solvenți și substanțe chimice de Bandă de terminare este înrădăcinată în compoziția sa materială unică. Benzile de terminare obișnuite folosesc materiale izolante precum polipropilena, poliesterul sau poliimida ca material de bază. Polipropilena este un polimer cu o moleculă înaltă, cu o structură moleculară stabilă, legături puternice carbon-carbon și legături carbon-hidrogen și este rezistentă în mod natural la solvenții organici obișnuiți și la reactivi chimici. Atunci când electrolitul din interiorul bateriei cu litiu produce o ușoară eroziune chimică, materialul de bază din polipropilenă îl poate bloca eficient, împiedicând dizolvarea benzii sau reacționarea chimică și menținând propria integritate structurală. Materialele din poliester, cu aranjamentul molecular strâns și cu forțele intermoleculare puternice, construiesc o barieră fizică împotriva eroziunii chimice. Grupul ester din structura sa interacționează cu alte grupuri, ceea ce face ca materialul de bază din poliester să fie mai puțin probabil să fie pătruns și deteriorat de substanțe chimice atunci când se confruntă cu mediul chimic complex din interiorul bateriei. Ca plastic de inginerie de înaltă performanță, poliimida are o stabilitate chimică excelentă. Lanțul său molecular principal este compus din structura aromatică și gruparea imidă. Această structură specială conferă poliimidei sau rezistență chimică extrem de puternică la coroziune și poate rămâne stabilă în medii chimice cu temperatură ridicată și concentrație ridicată. Chiar și în fața eroziunii pe termen lung a electrolitului din bateriile cu lițiu, acesta poate menține și poziția izolatoare. ​
Pe lângă substrat, adeziv acrilic pentru electrolitul bateriei litiu-ion acoperit cu banda de terminare este, de asemenea, cheia pentru obținerea rezistenței la solvenți și a rezistenței la coroziune chimică. Adezivul acrilic este realizat printr-un proces special de polimerizare, iar lanțurile moleculare sunt reticulate pentru a forma o structură de rețea tridimensională. Această structură este strânsă și elastică. Pe de o parte, poate preveni eficient invazia moleculelor de solvent. Când solventul din electrolii bateriei cu lițiu căutând să pătrundă în bandă, structura tridimensională a rețelei a lipiciului este ca un filtru solid, blocând molecule de solvent în exterior; pe de altă parte, grupările funcționale din moleculele de adeziv interacționează cu grupurile de pe suprafața substratului, ceea ce mărește forța de lipire dintre adeziv și substratul și îmbunătățește în continuarea rezistenței generale la coroziune chimică a benzii. În același timp, designul formulei adezivului este optimizat pentru proprietățile chimice ale electroliților bateriilor cu litiu, iar monomerii și aditivii cu rezistență la coroziune sunt selectate pentru a-i permite să nu reacționeze chimic atunci când intră în contact cu electrolitul și să mențină întotdeauna performanța stabilă de lipire și formă. ​
Din punct de vedere al procesului de fabricație, procesul de producție al benzii de terminare este strict controlat, ceea ce îi sporește și mai mult rezistența la solvenți și rezistența la coroziune chimică. În etapa de pregătire a materialelor prime, cerințele de calitate pentru substrat și lipici sunt extrem de ridicat. Substratul trebuie ecranat cu strictețe pentru a se asigura că are puritate ridicată, puține impurități și fără defecte care afectează rezistența la coroziune; adeziv este pregătit conform unei formule precise pentru a se asigura că proporția fiecărei componente este exactă, astfel încât să aibă cea mai bună stabilitate chimică și performanță de lipire. În procesul de acoperire, se utilizează echipamente de acoperire de înaltă precizie pentru a aplica uniform lipiciul pe suprafața substratului. Acoperirea uniformă nu numai că asigură calitatea aspectului benzii, dar, mai important, poate forma un strat protector continuu și complet pentru a evita rezistența la coroziune locală cauzată de acoperire neuniformă. Procesul de uscare și întărire nu trebuie ignorat. Prin controlul precis al temperaturii și al timpului, adezivul poate fi complet reticulat și întărit pentru a forma o legătură chimică stabilă, pentru a îmbunătăți densitatea și rezistența adezivului și a spori capacitatea de a rezista coroziunii chimice. Legăturile de proces ulterioare, cum ar fi amestecarea și laminarea, tăierea și ambalarea urmează, de asemenea, standarde stricte pentru a preveni introducerea de impurități sau deteriorarea benzii în timpul procesării, ceea ce va afecta rezistența la solvenți și rezistența la coroziune chimică. ​
Cu rezistența la solvenți și rezistența la coroziune chimică, banda de terminare a juca un rol cheie în fabricarea bateriilor cu lițiu. În filele și pozițiile de înfășurare ale bateriilor cilindrice și pătrate, mici și mijlocii și ale celulelor bateriei litiu-ion de mare putere, banda de terminare a juca un rol important în terminarea fixării izolatei. În timpul procesului de încărcare și descărcare a bateriilor cu lițiu, file sunt nodurile cheie pentru transmiterea curentului și, de asemenea, se confruntă cu riscuri precum contactul cu electroliții și perforarea altor componente. Banda de terminare este rezistentă la solvenți și nu va fi dizolvată sau înmuiată chiar dacă este scufundată în electrolit pentru o viață lungă de timp și menține întotdeauna o formă fizică bună; rezistența sa la coroziune chimică asigură că performanța de izolare a benzii nu este distrusă sub eroziunea chimică a electrolitului, prevenind în mod eficient scurtcircuitul dintre urechea polului și alte componente și asigurând funcționarea sigură și stabilă a bateriei. Pentru trânt de înfășurare a celulelor bateriei, bandă de terminare se potrivește s-a prevenit pătrunderea impurităților externe. În același timp, atunci când bateria este afectată de forțe externe sau de modificări ale presiunii interne, protejează celula bateriei de deteriorare și menține performanța și durata de viață a bateriei. ​
De-a lungul ciclului de viață al bateriilor cu lițiu, rezistența la solvenți și rezistența la coroziune chimică a benzii de terminare continuă să joace un rol. Pornind de la legătura de producție a bateriei, oferă fiabile celulelor bateriei pentru a asigura desfășurarea fără probleme a procesului de producție; în timpul utilizării bateriei, indiferent dacă bateria se află într-un mediu cu temperatură ridicată sau scăzută, sau este presupus la încărcare și descărcare frecventă, banda de terminare poate rezista la erodarea electrolitului, poate menține funcționarea stabilă și poate asigurarea normală a bateriei; chiar și după ce bateria este retrasă, banda de terminare a acesteia poate menține în continuarea integrității structurale, ceea ce convenabil pentru reciclarea bateriei și reducerea zonei mediului și pericolele de siguranță cauzate de deteriorare.